Valuhartsaus
Windesol - Tuuli- & aurinkovoima tietosanakirja
|
Aakkosellinen hakemisto sekä kaikki Windesolin luokat |
Valuhartsaus on olennainen osa käämien kokoamisessa.
Muottiin kannattaa laittaa sanomalehteä tai öljyä ennen hartsin laittoa.
Näin staattorimuotti saadaan helpommin pois itse muotista.
Valuhartsin lämmönjohtokyky kannattaa tarkastaa ennen osto päätöstä.
Hieman elastinen valuhartsi on paras.
Valuharstin väri kannattaa olla läpi näkyvä, jotta käämit voi paremmin keskittää roottorin kestomagneettien kanssa.
Myös kestomagneetit kannattaa laittaa valuhartsiin, koska se on hyvä suoja kestomagneeteille.
Hieman elastinen ULTIFIL 3000-050NS valuhartsi sopii mainiosti staattorin tekemiseen.
Ultifil 3000-050NS on musta, kuivuttuaan hieman elastinen, UL –hyväksytty kaksikomponenttinen polyuretaani valuhartsi. Hartsin viskositeetti sekoitettaessa on alhainen ja käyttöaika suurempien erien tai käsin sekoitusta varten on suhteellisen pitkä. Tuote on hyväksytty käytettäväksi UL eristysjärjestelmissä, joissa vaaditaan UL 94 - V0 paloluokka, eli joutuessaan tulen kanssa tekemisiin on aiheutuva savunmuodostus mahdollisimman vähäistä ja vähän korrosioivaa. Ultifil 3000-050NS tarttuu hyvin eikä vahingoita valettavia komponentteja. Hartsilla saavutetaan erinomainen kosteussuoja sekä hyvät sähköiset- ja mekaaniset ominaisuudet. Ultifil 3000 – 050 # valuhartseja valmistetaan viittä versiota, joiden ero on erilainen geeliintymisaika.
Ohjeita valuhartsaukseen
Useimmiten ongelmat kaksikomponenttisten aineiden kanssa johtuvat virheistä sekoituksessa. Siksi seuraavassa muutamia suositeltavia ohjeita: Sekoita aina ensin peruskomponentti tasa-aineiseksi, koska täyteaineella on taipumus painavampana laskeutua astian pohjalle. Sama koskee muovipakkauksissa toimitettavia hartsi / kovetin kertakäyttöeriä. Mikäli aika antaa myöten on perusaineen sekoittaminen helpompaa, mikäli se lämmitetään 30 … 40 asteiseksi ennen sekoitusta. Huom: Mikäli kovetin sekoitetaan lämpöiseen perusaineeseen valmiin hartsin käyttöaika jonkinverran lyhenee. Paras sekoitustulos saavutetaan tarkoitusta varten kehitetyllä sekoituslaitteistolla, mutta pienempiä eriä käsiteltäessä se voidaan aivan hyvin suorittaa käsinkin. Käsin suoritettavaa sekoitusta varten on komponenttien määrä mitattava tarkoin (joko painosuhde tai tilavuussuhde). Huomioitava on myös, että valmiin hartsin käyttöaika lyhenee kun määrä kasvaa. Yleisohjeeksi voidaan antaa käsin tapahtuvalle sekoitukselle, että perusosaa ja kovetinta sekoitetaan 4 … 5 minuuttia keskenään. Siten muottiin valamiselle jää myös aikaa. Hukan minimoimiseksi suositellaan kerralla sekoitettavaksi vain suhteellisen pieniä eriä.
Huom Vältä kosteutta kaikessa kun ollaan tekemisissä polyuretaanien kanssa ! Vesi ja kosteus muoteissa ja valettavissa komponenteissa aiheuttaa vaahtoamista tai kuplimista.
